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CDG-4000數字化熒光磁粉探傷機
CDG-4000數字化熒光磁粉探傷機
  • CDG-4000數字化熒光磁粉探傷機
  • 欄目:通用多功能熒光磁粉探傷機
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一、   概述

CDG-4000型數字化多功能熒光磁粉探傷機系機電分立型半自動磁粉探傷設備,由電源控制系統、夾持磁化裝置、磁懸液系統等幾大部分組成,適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的半軸、管、棒類零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細微缺陷。

本設備采用手動、自動兩種運行方式,由可編程控制器(OMRON PLC)集中控制。手動時,可進行每個功能的單步獨立操作;自動時,設備自動執行PLC內部程序,工件上料到位夾緊后,按啟動按鈕,可實現工件的噴淋——轉動——磁化等一系列動作。手動退磁后松開工件。周向磁化采用直接通電,縱向磁化采用兩組異形結構的線圈,具有良好的磁化效果。復合磁化在工件上形成旋轉磁場,一次性全方位顯示磁跡,具有較高的工作效率。

二、 主要技術參數:

2.1、磁化方式:周向、縱向、復合三種磁化方式;

2.2、周向磁化電流:AC 0-4000A(標準試件)有效值,連續可調;

2.3、縱向磁化磁勢:AC 0-20000AT有效值,連續可調;

2.4、周向退磁電流:AC 4000-0A有效值,連續可調;

2.5、縱向退磁磁勢:AC 20000-0AT有效值,連續可調;

2.6、電極間距:20-500mm(電動可調);

2.7、暫載率:≥25%;

2.8、夾持方式:氣動夾緊;

2.9、運行方式:手動/自動;

2.10、探傷靈敏度:15/50A1型試片清晰顯示;

2.11、探傷節拍:約11秒/件(上下料及觀察時間除外,探傷時間和工藝過程可根據需方實際需要,程序可調整);

2.12、電源:三相四線 380V±5%  50Hz  200A;

2.13、探傷機本體規格尺寸: 1800mm (L)×1100mm (W)×1600mm (H)(不包括暗房的高度);

2.14、使用環境:溫度-5℃-40℃,相對濕度≤80%,無腐蝕氣體、粉塵及中高頻干擾;

2.15、重量:約1800Kg。

三、數字化系統詳細介紹:

采用PLC可控硅觸發技術,觸發可控硅穩定可靠,方便實現探傷控制數字化;采用自主研發的系統控制管理程序,方便的實現了探傷機數字化控制、磁粉探傷的數據庫管理、報表預覽打印及其他智能控制要求。

智能控制系統組要組成:主要包括磁粉探傷機實時監測控制、磁粉探傷數據庫管理(數據查詢與報表打印)等配套功能構成。

系統主要技術特點:

5.1、實時跟蹤記錄周、縱向磁化電流;

5.2、實時跟蹤記錄充磁、退磁時間;

5.3、磁粉探傷數據庫(全程記錄探傷數據記錄,如探傷時不填寫數據記錄系統視本次探傷無效);

5.4、自動生成實用探傷數據報表(本數據庫報表參考了鐵道部相關報表結合系統應用特點專門制作);

5.5、支持磁粉探傷機日常、季度等性能校驗(檢查)記錄管理;  

5.6、多級用戶與權限管理,提高數據安全性與真實性的同時增加了數據的可操作性(只有超級用戶才可以對數據記錄進行修改,防止數據填寫錯誤);

5.7、支持數據庫的多個字段查詢打印功能,支持移動硬盤、網絡硬盤、光盤

等介質轉存或共享數據庫文件查看管理;

5.8、支持數據文件的壓縮整理及數據庫文件備份與恢復;

5.9、支持數據庫的轉存與系統數據清除功能(轉存后清空數據庫),加大了系統數據管理的數據量,提高了系統系統穩定性。




CDG-4000數字化熒光磁粉探傷機



優勢







30年經驗  設備齊全  產能強大


設備齊全 產能強大

QUALIFICATION HONOR

多年探傷設備行業經驗,提供智能無損整體解決方案

10000平米的生產基地,30多人生產團隊

高精密設備加工儀器,快速滿足設備定制需求









自有技術 重視研發

PROFESSIONAL TECHNOLOGY

資深工程師為核心的研發團隊,專業的磁粉探傷研發生產

采用新一代無人探傷自動技術,并與國外公司合作,確保研發成果的轉化落地

常年受到客戶好評,覆蓋全國地區









高新企業  客戶上萬  口碑良好



資質齊全 質檢嚴格

All qualified Quality inspection strictly

擁有探傷設備生產經驗,產品通過了質量體系認證

嚴把原材料及配件購進關,入庫驗收嚴格,從源頭確保設備的優良品質

檢測設備齊全,生產過程規范,全程嚴格品質管控,設備全檢合格出貨







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